Клиент: Крупное производство кваса (название изменено). Мощность — 500 тыс. дал в год.
Задача: Сократить потери готовой продукции при розливе, которые достигали 4,2% — вдвое выше отраслевой нормы.
Диагностика
В ходе аудита мы выявили три основные причины сверхнормативных потерь:
- Нестабильное давление CO₂ на входе в разливочную линию — разброс ±0,3 бар приводил к пенообразованию
- Температура продукта на разливе была на 2°C выше оптимальной из-за недостаточной производительности охладителя
- Износ прокладок на восьми клапанах разливочного аппарата — выявлено только визуальным контролем во время аудита
Решения
- Установка стабилизатора давления CO₂ и настройка регуляторов
- Модернизация системы охлаждения продукта (без замены оборудования — перенастройка схемы циркуляции)
- Плановая замена расходных элементов с составлением графика ТО
Результат
Через 3 месяца после внедрения потери при розливе снизились с 4,2% до 1,9% — экономия составила более 2 млн рублей в год.

